氣流磨生產(chǎn)廠家介紹說，氣流磨在一些非金屬行業(yè)的使用是非常常見的，因?yàn)闅饬髂ツ軌驅(qū)⑽锪戏鬯榈氖值木鶆颍牧６确植疾粌H窄，而且顆粒的表面也是十分光滑的，并且顆粒的形狀也都是十分的均勻，不會(huì)出現(xiàn)奇形怪狀。

　　超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)可在無菌狀態(tài)下運(yùn)行，氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)后材料的平均粒徑細(xì)小，粒度分布窄，顆粒形狀光滑，具有純度高、活性高、分散性好等特點(diǎn)。而且在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏物質(zhì)，所以超細(xì)氣流破碎機(jī)非常適合超細(xì)藥物的制備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國際上約有25%的超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)用于制藥行業(yè)。

氣流分級(jí)機(jī)

對(duì)產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料粒度，破碎壓力，進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度。氣流分級(jí)機(jī)與這些參數(shù)之間的邏輯關(guān)系是:原料粒度越小，粉碎效率越高，原料粒度越大，那么粉碎效果就會(huì)相對(duì)較低。在破碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，降低進(jìn)料速度會(huì)使產(chǎn)品更細(xì)，產(chǎn)品變厚。在進(jìn)料速度一定的情況下，產(chǎn)品的粒度會(huì)更細(xì)，破碎壓力會(huì)降低，產(chǎn)品會(huì)變得更厚。因此，粒度控制依賴于超細(xì)

氣流分級(jí)機(jī)

過程中參數(shù)的調(diào)整，以達(dá)到不同的磨削細(xì)度。在粉碎之前，需要確定進(jìn)料速度與壓力的關(guān)系進(jìn)而確定合適的粉碎參數(shù)，以滿足客戶粒度的要求。產(chǎn)品的粒度需要通過粒度檢測(cè)儀檢查，查看細(xì)度和分布范圍。另外，如果用電子顯微鏡的測(cè)量可以更加精確，當(dāng)然也可以和國際上著名的粒度檢測(cè)儀相比。

氣流分級(jí)機(jī)

是一種較為精密的機(jī)械，在日常使用和維護(hù)過程中，一些細(xì)節(jié)仍需操作人員的注意，為了提高超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率，必須在生產(chǎn)前檢查原料是否符合要求，嚴(yán)禁將異物混入原料中。在生產(chǎn)過程中，一定數(shù)量的物料必須保持在氣流分級(jí)機(jī)的研磨腔中。在粉碎氣體流量不變的情況下，磨削腔內(nèi)物料較多，分級(jí)機(jī)電流較大，磨削腔內(nèi)物料較少，分級(jí)機(jī)電流較小。此外，喂料速度必須保持均勻和穩(wěn)定，不要太快或太慢。如果喂料速度太快，設(shè)備就會(huì)超載。
還定期維護(hù)設(shè)備，經(jīng)常檢查供氣壓力是否滿足破碎所需壓力，以及

氣流分級(jí)機(jī)

的分級(jí)電機(jī)，在設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后，或長期停工和長期儲(chǔ)存回用，請(qǐng)清理附在噴嘴和研磨腔內(nèi)壁上的物料，并及時(shí)堅(jiān)持分級(jí)部分，以防止氣流分級(jí)機(jī)的分級(jí)效果受到影響。

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