整個生產流水線采用全封閉負壓運行，生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，惰性氣體保護氣流粉碎分級機主要有以下特點：隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測試儀不斷監測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內。控制氣粉濃度：設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。及時釋放靜電及消滅點火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。循環冷卻：防爆防塵，應急停機。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是山東埃爾派一直以來的不懈追求。埃爾派人對細節的極致追求表現在氣流粉碎機每一個部件、每一次檢驗、每一道工序。材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查。設立七個工序停止點，由不同的工程師嚴格把關，彼此相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是山東埃爾派對生產全過程的質量監控。

埃爾派根據硬質合金,超硬材料原料，產能應用不同，定制制造生產的專用氣流粉碎分級機設備。分級精度高，粒徑分布均勻，產量大等特點。廣泛應用硬質合金,超硬材料粉碎與分級批量生產。鎢粉、鐵粉、鈷粉、鎳粉、羰基鐵粉、合金粉、碳化鎢行業等。

在傳統流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優于國內外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結構緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量5～3000kg/h機型任選。8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

渦輪空氣慣性分級機的特征，埃爾派電池材料空氣分級案例：

某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發、生產和銷售的新材料高新技術企業，建有多個工程技術研究中心等研發平臺，擁有各類發明專利多項，主要產品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內外客戶多家客戶保持良好的合作關系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產業鏈，為客戶提供高品質產品。

磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池電極材料，化學式為LiFePO4，主要用于各種鋰離子電池。 自1996年日本的NTT首次揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合：LiFeCoPO4)的橄欖石結構的鋰電池正極材料之后，1997年美國德克薩斯州立大學John.B.Goodenough等研究群，也接著報導了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性。 ⑴ 儲能設備 太陽能、風力發電系統之儲能設備，不斷電系統UPS，配合太陽能電池使用作為儲能設備（比亞迪已經在生產此類電池）； ⑵ 電動工具類 高功率電動工具（無線），電鉆、除草機等； ⑶ 輕型電動車輛 電動機車，電動自行車，休閑車，高爾夫球車，電動推高機，清潔車，混合動力汽車（HEV），近期2－3年的目標； ⑷ 小型設備 醫療設備：（電動輪椅車，電動代步車），玩具（遙控電動飛機，車，船）； ⑸ 其它小型電器 礦燈， 植入性的醫療器械（磷酸鐵鋰無毒性，鋰電池僅鐵鋰可滿足要求），替代鉛酸，鎳氫，鎳鎘，鋰鈷，鋰錳類電池在小型電器上的應用。

與200個國家及地區開展貿易往來——我們希望在全世界與多達200多個國家及地區開展貿易往來，我們將積極地把我們的超微粉體技術的產品與服務帶到世界各地，為全球客戶提供更優質的服務。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部科技型中小企業技術創新基金;、山東省首批瞪羚企業;、山東省隱形冠軍企業;、高新技術企業;、中國專利山東明星企業;等榮譽稱號。