早在公司成立之初，山東埃爾派逐步將現代科技引入超微粉體設備行業的傳統生產方式，實現氣流粉碎機生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個氣流粉碎機部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。現如今，山東埃爾派已具備多條全自動化生產線，以保證所加工的氣流粉碎機部件，尺寸絕對統一。輕松實現部件間的裝配，絕無強制裝配，氣流粉碎機壽命延長10年以上。
客戶EPC項目的順利落地，離不開埃爾派的實力支撐。完備的生產基地：擁有現代化的大型裝備制造基地50000㎡，各類生產加工設備100多套。執行機械加工工藝標準，擁有系列生產設備，完善的裝備生產線，生產能力、工藝水平達到較高水準。
埃爾派鈷三元材料沖擊磨案例：
某科技公司是一家以技術創新為引領，以技術領先、產品及產業鏈布局完善、國際與國內主流客戶并重為特色，以鋰離子電池負極材料和正極材料為核心產品，行業地位突出的新能源材料研發與制造商。公司主要產品包括天然石墨負極材料、人造石墨負極材料等鋰離子電池正負極材料。該等材料是制造新能源汽車動力電池、消費電子電池、儲能電池的核心材料。
三元材料是類似鈷酸鋰的一次顆粒，除了在壓實密度和電極加工性能方面有很大的優勢之外，對于安全性也有提高，原因如下：
1）微米級的一次顆粒具有更完整的層狀結構，層狀結構越完整，材料的穩定性就越好，體現為循環性能和安全性能的提高。
2）粒徑較大的一次顆粒具有更好的動力學穩定性，之前聽說國內某合資公司宣稱用日本的納米級三元材料做出的動力電池安全性能如何如之何，至少在我看來，這么宣傳的效果是負面的，既然宣傳納米材料就應該重點宣傳倍率性能而規避安全性，因為納米級的材料本身就具有很高的活性，納米化使材料的穩定性和安全性不同程度的降低，我之所以提到微米級，就是為了區別于納米級。
3）把一次粒徑做大的另一個優勢就是降低了比表面積，減少了材料因為與電解液的接觸造成的副反應對于材料結構的破壞，對于循環和材料穩定性都很有幫助。
盡管如此，我們認為三元材料在電池中的安全性是其本身的性質，就像錳酸鋰的高溫，即使通過徹底改性，完全消除了錳酸鋰的3V平臺，形貌控制也做了很多優化，仍然需要電解液和負極的匹配才能完全滿足高溫性能要求。

軟骨素小型機械沖擊磨粉碎機，
山東埃爾派粉體科技有限公司生產多種粉體工程設備，其中的機械粉碎機有多種分類和型號，針對不同粒度、不同物料、不同行業、不同應用有不同的設備解決方案。下面從眾多超微粉碎過的物料中挑選一種以做介紹：

埃爾派堅守14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環節，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產品都能接受質檢的考驗。