如今的工業上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細的粉質有利于產品的深加工，從而使產品的價值更大。而氣流粉碎機就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產效率。 氣流粉碎機備受關注，前景也受到了許多人的看好。

氣流粉碎機在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中引起材料顆粒之間的高速碰撞和劇烈摩擦，高速氣流起到剪切材料的作用，達到粉碎的目的。

氣流粉碎機的特點：

1、結構合理，運行穩定，能耗小，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產生的風量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所產生。

4、結構緊湊，不存在粉塵溢出問題。

埃爾派氧化鈰氣流粉碎機案例分享： 該客戶是國內某知名大學的研究所，該研究所研究過程中需要對氧化鈰進行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機械磨粉碎機。
氧化鈰氣流粉碎機技術參數：
成品粒度：200-2000目
生產能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設備來說，客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環節，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為氧化鈰粉碎項目增收護航。

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

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