全防護陶瓷內襯的氣流粉碎分級機具有以下性能優勢：適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產品粒度D97=3-74微米之間任意調節。粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發性物料的粉碎。物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內襯，因而設備磨損小，產品純度高。可與多級氣流分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。陶瓷內襯氣流粉碎分級機，設備結構緊湊，拆裝清洗方便，內壁光滑無死角。整套系統全負壓密閉運行，無粉塵，噪音低，生產過程清潔環保。

超微氣流粉碎機

是利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術。是20世紀70年代以后，為適應現代高新技術的發展而產生的一種物料加工的高新技術。
超微氣流粉碎機是由粉碎機，旋風分離器，脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成，具有風選式、無篩、無網、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產過程連續進行。其利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，或者氣體高速流動帶動物料，使物料經齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經旋轉離心機和風機的引力，進入旋風分離器出料，然后經關風機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網調節。整機按GMP標準設計，全部用不銹鋼材料制作，生產的時候無粉塵飛揚。 超微氣流粉碎機的運用已十分廣泛，比如中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多行業干性物料的超微粉碎需求。特別是對于纖維性、高韌性、高硬度等物料的粉碎良好效果更為完美。
1、化工領域造紙：
（1）超細催化劑，可使石油解裂速度提高1~5倍；
（2）化纖、紡織，提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）；
（3）橡膠，增強、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）；
（4）油漆、涂料、染料，高附著力、高性能；
（5）日用化工，化妝品、牙膏等；
2、生物、醫藥：
（1）亞微米及納米級針劑；
（2）醫藥細化，提高吸收率（超微鈣）；
（3）保健品細化，提高吸收率；
3、軍事、航空、電子、航天等領域：
（1）超硬、抗沖擊材料，陶瓷粉、硬塑（重量輕）；
（2）超細氧化硅，高性能電阻材料；
（3）超細氧化鐵粉，高性能磁材料；
（4）超細氧化劑、炸藥，燃燒速度提高1~10倍；
（5）超細石墨，高性能顯像管和電子對抗材料；
4、食品深加工行業：
（1）纖維食品膳食，小麥麩皮、燕麥皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等；
（2）補鈣食品，動物骨、殼、皮等通過超微粉碎后得到的微粉屬有機鈣，比無機鈣容易被人體吸收、利用；
（3）甲殼素，蟹殼、蝦殼、蛆、蛹等的超微粉末；
（4）軟飲料加工，利用氣流微粉碎技術，可開發出的軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆精等；

超微氣流粉碎機

誕生為人類破碎提高的巨大的貢獻，眾多家庭和企業得到了幫助，解決了每天粉碎的難題，隨著粉碎機的發展，超微型粉碎機研發，使得更多的企業進一步的擺脫了艱苦的勞作，能夠借用機器替代人工，并且使得更加有效率，效果更佳。

埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供5g-50kg批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢！