目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產(chǎn)力的不斷提高，分級設備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機特點是什么？下面我們大家一起來分析一下。
(1)粉碎機細度高，植物纖維可粉碎到40-100um(D98)。硬脆材料的粉碎精度達到12-44um(D98)。充分滿足用戶對超細粉碎的要求。
(2)粉碎機機械粉碎、氣流粉碎的優(yōu)點結(jié)合在一起的設計精巧，特殊結(jié)構(gòu)的刀型大大擴大了粉碎范圍，以適應用戶對各種物品的粉碎要求。
(3)粉碎機體積小，重量輕，與此等級的其他粉碎機相比，體積大幅減少，重量低，可以放在臺面上，對實驗室用戶特別方便。
(4)粉碎機可操作性好。這臺機器是連續(xù)付費的，開機后一個人就可以使用。
(5)粉碎機安全性好，整理方便，不需要體質(zhì)。完全密封的結(jié)構(gòu)，操作員不直接與粉碎室接觸。

氣流粉碎機的工作原理是由粉碎機和旋風分離器、除塵器和引風機組成的一個完整的破碎系統(tǒng)。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點處，通過反復碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風機的抽吸下與上升氣流一起移動到粉碎區(qū)域。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細粒度要求粉碎旋風進入旋風除塵器，粗粉碎區(qū)向下繼續(xù)粉碎。適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎裝置。產(chǎn)品尺寸可調(diào)節(jié)在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。低溫無介質(zhì)破碎。特別適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發(fā)性物質(zhì)的粉碎。磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設備耐磨性高，產(chǎn)品純度高。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某機電公司主要致力于推板爐、輥道爐、網(wǎng)帶爐等產(chǎn)品的生產(chǎn)設備，產(chǎn)品廣泛應用于新能源電池、電子元器件等領(lǐng)域。公司始終堅持“以人為本、創(chuàng)新為先”的原則。公司先后與多個國際型企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。憑借精湛的技術(shù)得到了廣大客戶的支持與信任，我們將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務回饋廣大用戶，竭力為機電事業(yè)做出更好的貢獻。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

氣流粉碎機的日常維護
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

埃爾派秉承“履行社會責任，做優(yōu)秀企業(yè)公民”的理念，每銷售一臺設備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區(qū)貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔社會公益責任是企業(yè)的重要職責，是企業(yè)回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。

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