眾所周知，氣流粉碎機這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。

氣流粉碎機適用于合成樹脂、食品、化工等物料的粉碎機械。該設備不同于普通內圓磨床，不僅被簡單的破碎力如沖擊力和切削力壓碎，而且還受到許多產生的超聲波渦流和由此產生的高頻壓力的振動來粉碎材料。在一定條件下，粘性材料和彈性材料也可以被粉碎。粉碎機在粉碎過程中原料溫度幾乎沒有增加，因此也可以粉碎熱敏材料。該粉碎機具有結構合理、運行平穩、能耗低、破碎能力大、體積小、無故障、易于清洗和維護等優點。一般外殼采用水冷卻和自身產生的風量，輸送破碎材料，提高溫度，降低熱敏材料。葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所引起。結構緊湊，無粉塵溢出問題。

氣流粉碎機有如下幾個優點：超細粉碎機由氣動輸送機，高速碰撞來達到目的。利用風能來一次成粉，取消了傳統的篩選程序。每個獨立操作，功能齊全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音小，耗電省，效率高，外形美觀，使用靈活，適應范圍廣，不粉化，可調粉的細度，維修方便，粉碎和干燥的非纖維材料和礦物質，具有理想的效果。　　

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小時產量：50-80KG

如何延續氣流粉碎機壽命？在這里說以下幾個方面：
1、在生產過程中，軸承的溫升必須定期檢查。當溫度升高到50℃以上時，應進行檢查，找出原因，排除故障。
2、新機運行時，傳動帶易于伸展，應調整皮帶的松緊度，保證皮帶的使用壽命。
3、對易損件進行定期檢查，及時保證生產和生產的質量。
4、葉片和襯套應始終檢查磨損情況。磨損時，生產率下降，晶粒變粗。
5、主機和梯度流動軸承油脂潤滑，專用潤滑脂的使用，和程度265-295。
6、軸承的變化周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室的1/2（上試驗）或3/4（低于試驗），因此我們不能加注太多的潤滑脂。否則，軸承溫度過高。
7、螺旋給料機為4000小時，外加普通鈣基潤滑脂。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設備的研發制造和系統集成，為客戶提供行業成套解決方案。迄今，埃爾派已服務超過3000家海內外客戶。其中，國內客戶1000多家，遍布32個省份和行政區，為客戶歸納統計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了業內人士及各領域客戶的廣泛贊譽。

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