現代生產不僅追求生產和成品質量，同時也在向著環保節能的方向發展。特別是在在粉碎行業，縱觀現代社會生產力的要求，我國氣流粉碎機技術的總體發展趨勢是向著率、可控性強、高質量等穩定發展。

氣流粉碎機是根據粒度大小、形狀、密度不同進行離心粉碎，不水分、不水洗、完全干法，可獲得粒度分布更窄、無污染的微粉；
高效粉碎、消除磨損技術、可靠密封、無泄漏技術，大顆粒控制技術、細粉提取技術，完整、穩定流場的設計技術、恒定氣固濃度比設計技術，調控某一牌號產品產率的技術；
磨損小，可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了臥式粉碎機的磨損。在相同材質下，設備易損件適用壽命是普通粉碎機的5倍以上；
粉碎精度高，穩定完整的粉碎流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏，立式渦輪粉碎機內循環，保證了合格的產品粒度；
全負壓作業，無粉塵污染，設備不需要做地坑基礎，方便檢修和維護。可根據用戶需求選配實現在線檢測，并實現全程自動無人生產作業。

下面我們一起看看如何延長氣流粉碎機的使用時間吧：　
1、嚴格按操作規程操作；　
2、易損壞的零件要注意時常檢查，及時更換。
3、設備本體沒有轉動部件，不受軸承等傳動壽命的影響。但由于各廠家粉體硬度不一樣，磨損程度有差別，特別是粉碎刀刀尖的磨損，我公司本體部件采用特殊材質制作，刀尖的使用壽命至少一年以上，刀尖磨損超過1厘米以上會影響粉碎精度，為避免影響產品質量，建議聯系我們更換刀尖；
4、建議使用壽命長的過濾裝置，提高設備穩定性，保證粉碎精準。

埃爾派霞石粉氣流粉碎機實驗： 某礦業公司需要對霞石粉進行粉體分選，通過來料實驗我們埃爾派粉體科技可以做到產品粒度：D90:16.8μm，產量：246kg/h加料量，歡迎有廣大有霞石粉分級需求的各大廠家到廠參觀，寄料實驗。

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

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