氣流粉碎機在當下的工業生產中起著至關重要的作用。在各大礦產行業、化工行業、醫藥行業、食品制造行業都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的不斷發展各大行業特別是醫藥、食品行業在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內襯材料。

氣流粉碎機是將微米級以下的超細粉體特別是高端粉體材料進行精密粉碎處理，能夠提供其他形式的粉碎設備所不能達到的高性能粉碎效果，通過粉碎處理后能得到粒徑范圍更窄，峰值更高的三個以上不同粒度范圍的產品，大大提高粉體原料的附加價值；在金屬和非金屬領域里有廣泛的應用。

在傳統的打散粉碎工藝中，難以克服物料加熱、粘變性等現象。該機采用旋流高速旋轉運動，在磨室內產生強烈氣流。物料在進料口負壓下進入破碎室。葉片與模塊之間的強氣流產生的渦流振動通過沖擊、剪切和磨削而產生。粉碎室的熱量被氣流帶走，破碎過程中產生的熱量不會積聚。成品粉從篩流，提高磨礦細度可由篩網生產效率調整，細度均勻均勻。

埃爾派小蘇打氣流粉碎機案例分享： 該公司是鄭州一家化工企業，需要對小蘇打進行超微粉碎，考察過多家粉體設備企業，最后選擇了我們埃爾派粉體科技的TSM510系列小蘇打專用粉碎機。
小蘇打專用氣流粉碎機技術參數：
成品粒度：D97:20um
生產能力：10-220KG
對于小蘇打粉碎設備來說，客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環節，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為小蘇打粉碎項目增收護航。歡迎各大小蘇打生產企業來電咨詢。

超微氣流粉碎機調試前的檢查工作：
1，新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出。結束后打開超微粉碎機觀察門，檢查粉碎盤內是否有雜質，錘頭和齒圈有無碰撞的問題隱患。
2，前期檢查一切正常后，通電啟動設備，檢查所有電機的旋轉方向。
3，對超微粉碎機的喂料電機和粉碎輪電機兩個變頻器進行參數檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適？將一次線全部重新鎖緊一遍。
4，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
5，檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產。

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