許多要進行工業化生產的朋友們對氣流粉碎機這個設備一定不陌生，氣流粉碎機具有使用便捷、粉碎速度快、粉碎產品質量等特點，是一種非常使用的粉碎機械。

氣流粉碎機在壓縮空氣，氣體或高壓過熱蒸汽中運行。氣流粉碎機沒有活動部件，因此消除了與外部研磨介質接觸造成的污染。它也是研磨熱敏和蠟質材料的理想工藝，因為不會產生磨損的熱量。氣流粉碎機用于流體能量。微粉化和粉碎在淺的圓柱形腔室中進行。通過在周壁上以規則距離放置的特殊設計的噴嘴將高壓空氣或蒸汽注入該室。

氣流粉碎機的原理是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使物料經齒沖擊、摩擦及物料彼此間；沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經旋轉離心力的作用自動進入捕食袋，粉塵由吸塵箱經布袋過濾回收。我們星標機械的粉碎機按“GMP”標準設計，全部用不銹鋼材料制造，生產過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業成本，目前已達到很高的專業水平。

埃爾派硬石膏粉末氣流粉碎機案例分享：
某石膏公司是集石膏開采、硫酸鈣粉體研發、生產、銷售、出口為一體產業化企業，公司產品廣泛應用于建材、模具、食品、醫藥、橡膠、塑料、涂料等行業。
公司采用先進的現代化生產設備及具有領先水平的生產工藝，天然石膏、天然石膏粉、脫硫石膏粉品種全、檔次高、品質優，銷往全國各地，部分出口到日本、韓國、南非、埃及等國家，深受用戶青睞。

案例參數：
產品粒度：4-15um
小時產量：3-6T

在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉動手輪柄。本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應更換新油。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

山東埃爾派粉體設備的氣流粉碎機，受到了客戶的一致好評。原因是埃爾派的氣流粉碎機，分級精準，技術過硬；品質優秀，服務一流。不少客戶也是相繼回購，山東埃爾派的氣流粉碎機設備一定是您的不二選擇。