鋰電正極材料專(zhuān)用氣流粉碎分級(jí)設(shè)備，山東埃爾派主要由三大產(chǎn)品，十多個(gè)系列組成。根據(jù)電池粉正、負(fù)極材料不同，產(chǎn)能要求與應(yīng)用不同，定制制造生產(chǎn)的專(zhuān)用設(shè)備。產(chǎn)品具有：成品率高，粒徑分布均勻，粒度形貌好等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于電池粉正極材料微米級(jí)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

氣流分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制柜組成一套分級(jí)系統(tǒng)。

在風(fēng)扇抽氣力的作用下，物料以高速移動(dòng)，向上氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，將氣固兩相流體中的粉末按顆粒大小進(jìn)行分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。在離心力和壁面沖擊失速的作用下，部分不滿足顆粒尺寸要求的細(xì)粒沿管壁下降到二次風(fēng)口。通過(guò)二次風(fēng)的強(qiáng)洗滌作用，使粗顆粒分離，細(xì)顆粒在級(jí)配區(qū)上升到二級(jí)分級(jí)，粗顆粒落在排放口。

氣流分級(jí)機(jī)的設(shè)計(jì)新穎，源于德國(guó)先進(jìn)的渦輪分級(jí)結(jié)構(gòu)，它集分級(jí)、收集和控制于一體；先進(jìn)的分級(jí)結(jié)構(gòu)可獲得理想的粒度，產(chǎn)品粒度可調(diào)節(jié)在2~150μm之間；新一代分級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)和分級(jí)流場(chǎng)設(shè)計(jì)可由各種耐磨材料制成，更適合粗細(xì)物料的分離，效率比新型分級(jí)機(jī)提高了15%。系統(tǒng)關(guān)閉，配備先進(jìn)的脈沖除塵，生產(chǎn)線無(wú)粉塵泄漏，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。

氣流分級(jí)機(jī)自動(dòng)化程度高，控制柜包含各種控制、檢測(cè)和保護(hù)電器部件，操作方便，易學(xué)易懂；多用途設(shè)計(jì)可與新型分級(jí)機(jī)、破碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、球磨機(jī)、改良機(jī)等串聯(lián)使用，生產(chǎn)出粒度分布集中、粒度分布超細(xì)化的成品顆粒；主要用于金屬選礦生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)礦物顆粒的不同沉降速度對(duì)礦石進(jìn)行分級(jí)。氣流分級(jí)機(jī)由傳動(dòng)裝置、螺旋(左、右)槽、提升裝置、下支架、進(jìn)料口等組成。

根據(jù)工藝流程中的設(shè)備配置，根據(jù)工藝流程中的設(shè)備配置確定傾斜角，傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺旋在槽中旋轉(zhuǎn)，磨漿從側(cè)面進(jìn)料口進(jìn)入槽內(nèi)，然后在儲(chǔ)罐下端形成漿體沉降區(qū)，其表面面積和體積由沉槽傾斜角和溢流堰高度決定。低速旋轉(zhuǎn)的螺旋在攪拌過(guò)程中起著一定的作用。混合后，輕顆粒和細(xì)顆粒懸浮在頂部形成溢流，溢流從匯尾溢流堰流入下一個(gè)選礦過(guò)程。粗顆粒在槽底下沉，形成返砂，由螺桿輸送到排放口。

對(duì)于接下來(lái)的海外拓展，埃爾派粉體科技總經(jīng)理表示，埃爾派粉體科技非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時(shí)，也充滿了自信。未來(lái)，埃爾派粉體科技堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到，深入構(gòu)建“全球化銷(xiāo)售”體系，形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的一流制造企業(yè)。