粉煤灰主要替代大量的無機非金屬礦物填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、長石、硅灰石、石灰石、氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、白炭黑、炭黑、磷系阻燃劑等。

根據(jù)CO生成量的突變來確定著火位置，再通過V/FC比值的變化確定著火方式，并以燃燒過程中的固定碳和揮發(fā)分的消耗度作補充說明。

一般情況下，煤粉濃度越高，相同的：廬內位置揮發(fā)分的消耗越多，除極低揮發(fā)分的萊陽無煙煤外，固定碳的消耗也越多。特別是在發(fā)生均相著火以后，揮發(fā)分和固定碳均快速消耗，即使對萊陽煤，在高濃度時著火后固定碳的消耗度也接近于低濃度的情況，這些結果表明均相著火時燃燒強度很大，這是由于揮發(fā)分氣相燃燒產生的高溫促進了以后的燃燒，因此均相著火的出現(xiàn)可以穩(wěn)定和強化燃燒過程。另外，均相燃燒可以抑制NO。的生成，這些結果意味著高濃度穩(wěn)定燃燒和降低。煤粉加工設備在煤粉的應用中有著很重的地位，而煤粉碎機，就是重中之重了。排放的真正機理。同時也給我們以重要啟示，即在高濃度燃燒時提高煤粉濃度使著火進入均相區(qū)，可以更好地發(fā)揮高濃度燃燒的優(yōu)勢。

在試驗研究的基礎上，又研究了煤粉顆粒群著火的非穩(wěn)態(tài)數(shù)字模型，它不同于單顆粒煤粉的研究，在煤粉氣流中，由于具有一定的煤粉濃度。氣流內部一些因濃度引起的相互作用--濃度效應是不可忽略的，用單顆粒煤粉燃燒理論來分析煤粉氣流中的著火特性是不切合實際的。然而，實際的煤粉氣層燃燒研究又過于復雜，目前多用顆粒群作為簡化的替代研究對象，它將顆粒群視為有界面的均勻多相系統(tǒng)，通過界面與周圍環(huán)境進行熱質變換，同時其內部發(fā)生化學反應。

山東埃爾派粉體科技有限公司通過對傳統(tǒng)球磨機磨內襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使普通球磨機改造升級為超細球磨機，再配合專用超細分級機組成閉路系統(tǒng)，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣超細粉磨到比表面積700以上，而噸產品能耗不超過50度電。