通過對粉煤灰性質的研究證明，組成粉煤灰各種珠體與非珠體的均是單體，以游離固相形式存在于粉煤灰中，而且在物理化學性質上又有明顯的差別，由于存在的形式和性質七的差別，決定了它們具有分選的基礎和可能。火電廠排放出的粉煤灰，通常作為制磚材料，但若作精加工，可大大提高其經濟價值。其中微珠耐高溫，可作高溫保溫充填粉；碳灰含碳量達70%以上，可加工成碳素產品。

煤粉高效燃燒和火焰穩定的關鍵是燃燒的初始階段，當煤粉剛噴入爐內o．15秒時，揮發分析出已超過80％，固定碳燒掉60％，在0．2秒時，煤粉已燒去80％，而剩下的20％煤需要4倍(o．8秒)時間才能燒完。也就是說，如果煤粉在爐內逗留時間為1秒，那么燃燒的初始階段用20％的時間燒去煤粉的80％，而剩下的80％時間只燒掉煤粉的20％，可見強化燃燒過程的初始階段是至關重要的。實現這項技術的有：

①有限空間內使煤粉快速加熱甚至著火。如旋流或直流預燃室(筒)．穩燃腔燃燒器。

②強化火焰根部的熱量交換和質量交換。如大速度差等組合射流，波紋形鈍體、船形體和犁形駐渦燃燒器。

③強化氣固兩相流擾動。如扁平射流，交叉射流，逆向射流燃燒器，加強火焰根部的擾動。

以上是我們對于現有煤粉高效燃燒原理和技術較長期研究的總結，煤粉制備提出了電站鍋爐煤粉燃燒穩定和強化的“三強原理”，即強化煤粉燃燒的初始階段，強化高溫煙氣和煤粉的對流換熱和強化煤粉高濃度的集聚過程。對新型煤粉燃燒器的分析和總結證明，我們提出的“三強原理”是比較正確的[9]。

事實上，很多新型煤粉燃燒器不僅具有它本身非常獨特的優點，而且是多種原理的復合體，具有多種功能。例如，鈍體或船體燃燒器，煤粉制備系統大速差射流燃燒器和濃淡燃燒器，都在有限的小空間內加強火焰根部的擾動和對流換熱，在回流的邊界附近都有高濃度煤粉的集聚過程，建立有利于燃燒的小區域，因此這些燃燒器都能適應不同煤種、低負荷下穩燃的需要，具有需要的多功能。

山東埃爾派粉體科技有限公司采用超細分級機從Ⅰ級灰中經濟性的選出D97,5-30um的微珠，粒度可調。分級后剩余的粗灰由于是從分選一級灰中得到，其珠體含量高、形狀好，殘炭等不定形物少。比普通粗灰、原狀灰或二級灰起到更好的滾珠效應、更高的活性、更低的需水量。因此可以作為二級灰直接銷售，性能明顯優于普通二級灰；也可以作為水泥廠的粉磨輔料，進一步降低粉磨成本，提高水泥質量；還可以用于制磚、砌塊、板材等建材，廣泛用于道路、墻體材料，性能明顯優于普通粗灰或原狀灰。