從赤泥中回收稀有金屬主要方法有：還原熔煉法、硫酸化焙燒法、非酸洗液浸出法、碳酸鈉溶液浸出法等。國外從赤泥中提取稀土稀有元素的主要工藝采用酸浸—提取工藝，酸浸包括鹽酸浸出、硫酸浸出、硝酸浸出等。由于硝酸具有較強的腐蝕性，且隨之的提取工藝戒指不能與之相銜接，因此，大多采用鹽酸、硫酸浸出。前蘇聯等國將赤泥在電爐里熔煉，得到生鐵和渣。再用30%的硫酸在溫度80~90℃條件下，將渣浸出1h，浸出溶液再用萃取劑萃取鋯、鈧、鈾、釷和稀土類元素。

其他國家綜合利用情況

匈牙利、日本、德國、加拿大、西班牙等國對赤泥的性質及從中提取鐵鋁的方法也進行了大量的研究。匈牙利學者提出氧化焙燒處理赤泥熔渣工藝，該工藝通過氧化還原兩階段的反應，獲得二氧化鈦含量高的爐渣，三氧化二鋁和五氧化二釩也在爐渣中得到富集。德國在七十年代初開始用赤泥作瀝青填料鋪路;西班牙研究者提出用60%的赤泥和粉煤灰混合在1050℃焙燒， 冷卻和加熱速度10℃/min， 保溫2h，可制出符合標準的紅色墻面磚，廣泛用于建筑業。

目前國外己有許多專家致力于赤泥吸附劑對廢水凈化的應用研究。利用赤泥吸附劑對廢水中的砷、鎘、磷等有害元素進行去除。赤泥處理的設備很多，比如赤泥破碎機。據實驗數據，當廢水中的pH值為3.2時，赤泥對三價砷的吸附容量為4.3umol.g-1，對五價砷的吸附容量為5.07umol.g-1;對鍋的吸附容量為30%～45%。但由于赤泥本身含有大量化學物質，赤泥吸附劑用于水中會對水的濁度有影響，且會帶入新的雜質。

意大利將赤泥用于陶瓷工業中，一種是用普通制磚粘土與赤泥混摻，赤泥摻量為50%，燒結溫度在850℃以內，對制品性能無影響;二是用純高嶺土與20%赤泥混摻在950℃ ～1050℃時可獲得密度和強度優良的制品。

印度利用赤泥燒制特種水泥，三種配方進行實驗。一是石灰石、赤泥、粉煤灰;二是石灰石、赤泥、礬土:三是石灰石、赤泥、礬土、石膏。實驗證明利用赤泥燒制特種水泥，礬土是重要因素。

德國日本研究將赤泥用于煙氣脫硫，脫硫效率高達90%以上。赤泥用于治理廢氣分為干法和濕法，干法就是利用赤泥中某些組分的吸附能力吸附廢氣，濕法是利用赤泥中的堿成分與酸性氣體反應。

綜上所述，國內外對赤泥的綜合應用進行了大量卓有成效工作，但由于堿性赤泥漿料的特殊性質，目前仍存在許多問題。以我國赤泥利用率(水泥原料)理想的山東某公司為例，目前只應用大約1/3。大量赤泥仍逐年累月堆存在赤泥堆場上，給社會和環境造成極大危害，尋找赤泥新的出路具有重要意義。

赤泥是一種污染性廢渣，是在制鋁工業中提取氧化鋁時產生的，不加以處理任意排放會給周圍環境帶來嚴重的污染，赤泥中的主要污染物是堿、氟化物、鈉、鋁等，赤泥長期堆放其中的化學成分會滲入到土地、地下水中，造成土地堿化、水源變質等。正在國家為赤泥污染而苦惱時，高鈣、高硅、地鐵的特點被人所發現，通過埃爾派磨粉機加工生產制成一整套水泥生產線，既緩解了環境污染問題，又給建筑材料帶來了一定的水泥原料。