粉煤灰主要由于該系列產品比表面積可達700-3000㎡/kg，細度比水泥和S95礦粉等細的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強度及耐久性不利的物質起化學反應，生成對水泥石和混凝土強度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學兩個方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經時損失小、泵送性好等優點。改善漿體與集料界面的粘結度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結構及體積穩定性，增強混凝土抵御各種化學侵蝕和抑制堿集料反應能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

特種粉煤灰水泥的研制和開發

近年來國內還研制了多種特殊用途的粉煤灰水泥，現列舉幾個特種粉煤灰水泥。

1.早強粉煤灰水泥

同濟大學等研制的C3S-C4A3早強粉煤灰水泥，采用粉煤灰、石灰石、石膏作為原料，燒制CaO-Al2O3-SiO2-SO3系統中含氟熟料，這種熟料性能介于硅酸鹽水泥熟料和硫鋁酸鹽超早強水泥熟料之間。粉煤灰價格一直都是大家所關注的，能把粉煤灰綜合利用做到良好，那是極好的。熟料的適宜燒成溫度為1300～1350℃，應在氧化氣氛中鍛燒。粉磨細度以比表面積測定為3000〜4000cm2/g為宜，具有顯著的早強性能。

其他單位也有研制主要礦物成分為硅酸三鈣型的早強粉煤灰水泥。

2、堿DD礦渣DD粉煤灰膠凝材料

國內有不少單位多年來根據前蘇聯經驗研究推廣堿DD礦渣膠凝材料技術和經驗，現在將磨細粒化高爐礦渣與粉煤灰的混合料用堿性物質，如水玻璃等激發礦渣和粉煤灰的潛在活性，從而獲得28d齡期20MPa以上的抗壓強度。如再加適當的活化劑，砂漿的28d齡期的抗壓強度可達100MPa以上。

堿對粉煤灰的作用能增進粉煤灰與氫氧化鈣的反應程度，所以在粉煤灰硅酸鹽水泥中另加一些堿性加速劑，可以使粉煤灰和水泥水化過程中生成的氫氧化鈣及時進行二次反應，從而提高粉煤灰水泥的早期強度。

此外，國內有些小型水泥廠用粉煤灰作原料生產少熟料水泥和無熟料水泥，即將水泥熟料、石灰、石膏作為激發劑，有時還加入部分粒化高爐礦猹、轉爐鋼渣、化鐵爐渣等配制以粉煤灰為主要原料的低標號水泥及用于建筑砂漿的砌筑水泥。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，處理量大，單機設計最大產能可達250-300t/h，分級粒度調整方便，分級電機采用變頻器控制，產品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調，分選效率高，對于流動性好的物料可以達到80%以上，結構緊湊，投資省，能耗低，與外置風機組成閉路循環，簡化工藝，降低了投資與裝機容量。耐磨損，使用壽命長。分選機內部風速較高的易磨損部位采用陶瓷內襯，分級轉子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡單，一鍵啟動，操作工人只需簡單培訓即可上崗。