首先將赤泥混料熔煉，在熔煉過程中產生優質生鐵，放渣時溶渣粒化，粒化的熔渣送到儲槽內，加入30%硫酸溶液在80~90℃下進行強烈攪拌，30min到lh浸出，渣酸比是1:6，浸出后的溶液加入煤油組成的有機溶劑進行萃取，浸出液與有機溶劑的比例是1.6:1，使有價元素進入有機相中，然后用10%的碳酸鈉溶液洗滌，將沉淀物進行焙燒制得有價金屬氧化物。

氫氧化鋁的阻燃機理

一般的觀點認為 ATH 的阻燃作用是幾種機理協同作用的結果。因此，ATH 的阻燃機理可以歸納如下：

a 吸熱作用：在300～350℃脫水吸熱，擬制聚合物的溫升;b 稀釋作用：ATH 填充，使可燃性氣體和氧氣的濃度下降。想要很好地進行赤泥利用，首先要做的就是進行赤泥破碎。ATH 脫水放出的水汽稀釋可燃性氣體和氧氣的濃度，可阻止燃燒;c 覆蓋作用：ATH 脫水后在可燃物表面生成 Al2O3 保護膜隔絕氧氣，可阻止燃燒;d 碳化作用：阻燃劑在燃燒條件下產生強烈脫水性物質，使塑料碳化而不易產生可燃性揮發物，從而阻止火焰蔓延。

氫氧化鋁的應用

氫氧化鋁阻燃劑，具有無毒、穩定性好，高溫下不產生有毒氣體，還能減少塑料燃燒時的發煙量等優點，且脫水吸熱溫度較低，約為 235～350℃因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果顯著，同時產品價格低廉，來源廣泛，所以近年來在國內外阻燃市場上發展迅速，全球阻燃劑消費量近 140 萬噸，其中 85%為添加型阻燃劑，15%為反應型阻燃劑，今后 5 年仍將以年均 5%的速度持續增長。

氫氧化鋁在添加量為 40%時，可顯著減緩 PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙稀)及 ABS(丙稀睛/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的熱分解溫度，具有良好的阻燃及降低發煙量的效果。添加 60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車，船舶的內部裝飾材料。

改性氫氧化鋁阻燃劑是合成材料的無鹵阻燃劑之一。它具有阻燃、消煙、填充3大功能，燃燒時無二次污染，不但在聚合物中分散性好，而且廣泛用于電工、電線、電纜、日用品、建筑材料、運輸等塑料和橡膠制品中。

橡膠彈性體無機氫氧化物可以在一系列橡膠中作阻燃添加劑，根據制品的厚度、阻燃要求以及氫氧化物特性不同，天然橡膠一般使用 40%～70%阻燃劑，ATH因其成本低而成為市場上銷售非常大的無機氫氧化物。

埃爾派堅守14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環節，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產品都能接受質檢的考驗。