隨著生態(tài)文明建設(shè)和環(huán)保要求的提高，一方面水泥、礦粉價(jià)格日益走高，而傳統(tǒng)水泥、商混市場(chǎng)容量基數(shù)巨大，因此以粉煤灰基煤電固廢超細(xì)填料替代普通水泥、礦粉，其市場(chǎng)潛力和經(jīng)濟(jì)效益巨大；另一方面，隨著裝配式建材、綠色高性能混凝土的興起，替代硅灰等礦物外加劑的市場(chǎng)潛力巨大，效益顯著。目前硅灰的市場(chǎng)價(jià)格在每噸2000元以上，用粉煤灰微珠替代硅灰能顯著降低高性能混凝土成本并提高性能，效益顯著。

1.工藝流程：一般磨細(xì)工藝流程可分為開(kāi)路和閉路兩種系統(tǒng)。所謂閉路系統(tǒng)(也稱(chēng)圈流)是現(xiàn)代水泥工業(yè)為提高磨機(jī)能力降低粉磨成本的一種普遍采用的先進(jìn)工藝，就是在粉煤灰粉磨設(shè)備磨機(jī)后面串聯(lián)一臺(tái)分級(jí)器，使經(jīng)磨細(xì)加工的粉狀物通過(guò)分級(jí)器進(jìn)行粗、細(xì)粒級(jí)分級(jí)，細(xì)度符合加工要求的細(xì)顆粒送至成品庫(kù)，而將不符合細(xì)度要求的粗顆粒重新送回磨機(jī)再加工。

對(duì)大部分為粉煤灰粉碎機(jī)細(xì)粉狀的粉煤灰的磨細(xì)加工，國(guó)內(nèi)均采用開(kāi)路系統(tǒng)。有些工廠(chǎng)為降低能耗，提高磨機(jī)效率，在原狀粉煤灰進(jìn)入磨機(jī)前，先經(jīng)分級(jí)器進(jìn)行粗、細(xì)分級(jí)，使符合細(xì)度要求的細(xì)灰不再經(jīng)過(guò)磨機(jī)，而直接進(jìn)入成品庫(kù)。

2、設(shè)備：年產(chǎn)10萬(wàn)t磨細(xì)Ⅱ級(jí)灰生產(chǎn)規(guī)模的主要設(shè)備，其磨機(jī)型號(hào)、臺(tái)數(shù)、灰?guī)烊萘?、灰的輸送方式及其他輔助設(shè)施可由不同生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程來(lái)確定。

3、工藝參數(shù)：粉煤灰磨細(xì)工藝生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)控制，主要是在球磨機(jī)的磨頭取樣測(cè)定原狀灰細(xì)度和含水率，并在磨尾取樣測(cè)定磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度。根據(jù)調(diào)整磨機(jī)喂料來(lái)控制磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度。

從工藝參數(shù)的結(jié)果表明，采用Φ1500×5700球磨機(jī)磨細(xì)粉煤灰時(shí)，其細(xì)度可以保證80μm篩余量小于8%。

4、粉煤灰磨細(xì)閉路粉磨分級(jí)與分級(jí)工藝投資、電耗比較：粉煤灰磨細(xì)工藝又稱(chēng)開(kāi)路粉磨，粉煤灰分級(jí)磨細(xì)工藝又稱(chēng)閉路粉磨分級(jí)。

山東埃爾派通過(guò)對(duì)球磨機(jī)襯板、研磨體、出料裝置等進(jìn)行重新設(shè)計(jì)及排列組合，使傳統(tǒng)球磨機(jī)改造升級(jí)成超細(xì)專(zhuān)用球磨機(jī)，以及配套專(zhuān)用超細(xì)分級(jí)系統(tǒng)，在合理的配方下，利用低成本加工與多固廢協(xié)同激發(fā)技術(shù)，使粉煤灰、礦渣、鋼渣、爐底渣、脫硫石膏等工業(yè)固廢變成具有高附加值高強(qiáng)高性能的復(fù)合礦物外加劑產(chǎn)品。從而大大提高固廢加工利用的附加值和消納量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。