高嶺土是塑料和橡膠制品的重要填料，在以往作為填料使用時，通常認為產品性能主要取決于顆粒的大小分布和顆粒的比表面積。但是現代科學研究證明，經選礦提純和粉碎加工后的高嶺土粉體表面帶有大量經基和含氧官能團，具有酸性，經鍛燒加工后的高嶺土酸性更強。此外，由于高嶺土比表面積大、表面能較高，導致其與有機高聚物體系的相容性差，因此在用于高聚物基(如環氧樹脂或乙烯基樹脂)材料的填料時，必須對其進行表面改性，以獲得更優性能的制品。

氧化還原聯合法

當高嶺土中既含有黃鐵礦、有機質，又含有氧化鐵礦物時，采用單一氧化或還原漂白難以奏效。此時可采用氧化還原聯合法。一方面，可以將黃鐵礦中的鐵離子氧化成三價鐵離子，然后再用還原法將三價鐵離子轉化成二價鐵離子除去;另一方面，還可以除去有機質。

酸浸法

酸浸漂白通常采用鹽酸或硫酸為浸出劑，或采用有機酸和絡合劑為浸出劑，在加溫的條件下將難溶的鐵轉化成易溶的鐵離子，從而得到白度較高的黏土礦物。夏暢斌在2000年研究了用草酸漂白高嶺土，考察了pH值、溫度、浸出液初始濃度等因素對漂白效果的影響，并且制得白度在80%以上的高嶺土磨粉機。陳南春(2004)在廣西田陽高嶺土加工技術精細化研究中，使用鹽酸、硫酸、草酸漂白處理高嶺土樣品并對各實驗結果進行了對比，結果表明，草酸的漂白效果卓越。除此之外，酸浸漂白還被廣泛應用于硅藻土、鉀長石的除鐵選礦等方面。

高溫煅燒法

高溫鍛燒是除碳增白的理想方法。由于有機質在高溫下易于燃燒，對煤系高嶺土進行增白處理時，鍛燒可以除掉高嶺土粉中絕大多數有機碳，大大提高了高嶺土粉的白度。國內有些學者在對煤系高嶺土除碳增白技術進行研究時，發現受碳賦存形式的影響，煅燒時應選用合適的溫度，鍛燒溫度通常要控制在700℃左右，有時需要達到800〜900℃以上。當有機質基本燒掉以后，影響白度的主要因素是鐵、鈦雜質。根據鐵、鈦氯化物熔點低的特點，采用氯化焙燒、氧化焙燒等高溫處理方法，除去高嶺土中的鐵、鈦元素，制得白度較高(>94%)的高嶺土。

微生物氧化法

微生物氧化法是以氧化亞鐵硫桿菌為氧化劑，在酸性介質中將黃鐵礦中的鐵、硫分別氧化為可溶性Fe2+和SO而使之從高嶺土中分離出來。國外利用微生物對高嶺土除鐵增白的研究開展得比較早，報道也比較多，我國在這方面的研究起步較晚，報道較少。袁欣(2000)、雷紹民(2000)等在高嶺土微生物除鐵方面做了較為深入的研究。研究表明，在一定的條件下，微生物的氧化脫硫率達到83%〜93%，除鐵率達到72%〜80%。

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