產(chǎn)品介紹

性能優(yōu)勢

源自德國

工藝直接源自德國IVA公司，

是國際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線。

并、串聯(lián)結(jié)合

工藝流程主要包括破碎（一般采用兩段破碎）、研磨、分級、包裝、料倉、輸送、提升等。球磨機后可接多臺分級機并聯(lián)分級，也可接多臺串聯(lián)分級，同時生產(chǎn)多個粒度號的產(chǎn)品。球磨機與分級機組成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)。

按礦物量身訂制

球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計，襯板形狀和球（段）級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

按細(xì)度選機型

分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應(yīng)于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應(yīng)于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應(yīng)范圍廣。

產(chǎn)品粒度控制靈活

當(dāng)一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細(xì)分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方便， 球磨機的過磨現(xiàn)象低。

按規(guī)模定方案

我們可根據(jù)客戶的投資規(guī)模，設(shè)計采用不同的廠房結(jié)構(gòu)及設(shè)備布置方案，提供性價比高的配置系統(tǒng)，如年產(chǎn)2萬噸以下的規(guī)模設(shè)備布置多采用單層廠房平面布置，輸送系統(tǒng)采用螺旋輸送，包裝可采用人工包裝，2萬噸以上的規(guī)模設(shè)備布置采用多層廠房立體布置，輸送系統(tǒng)采用氣力輸送，包裝采用自動包裝及配備碼垛系統(tǒng)。

降低噪音與排放

環(huán)保方面我們采用特殊設(shè)計，通過設(shè)備的減振和部分軟連接，使噪音達(dá)到小化，通過使用高質(zhì)量的過濾材料，保證粉塵排放量低。

自動化控制

電控系統(tǒng)采用程序控制，控制整個生產(chǎn)流程，從進(jìn)料料倉、研磨分級，直到產(chǎn)品包裝。

提供增值服務(wù)

我們可為客戶提供附加服務(wù)，如選礦、改性、造粒、老生產(chǎn)線的改造升級等，通過向產(chǎn)品兩端的延展，保證用戶利益。

工作原理

球磨分級生產(chǎn)線物料經(jīng)粗破后，由提升機輸送到料倉內(nèi)，經(jīng)可控加料裝置加入球磨機，磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機旋轉(zhuǎn)時所獲得的動能對物料進(jìn)行反復(fù)的沖擊、研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)球磨機尾部排到吸氣罐內(nèi)，由負(fù)壓輸送到分級機內(nèi)部進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉由旋風(fēng)收集器或除塵器收集，經(jīng)過分級后的粗顆粒由分級機的下端排出，經(jīng)輸料管重新進(jìn)入球磨機進(jìn)行粉碎，凈化后的氣體由引風(fēng)機排出。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品圖集