粉末涂料粉碎機(jī)
埃爾派粉末涂料粉碎機(jī)采用德國(guó)技術(shù)，高精度機(jī)械粉碎機(jī)，并不斷技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)，適用50目-5000目（300um-2.5um)。
臥式分級(jí)結(jié)構(gòu)，精細(xì)化，傳統(tǒng)ACM+臥式分級(jí)機(jī)的搭配，使機(jī)械粉碎、生產(chǎn)超細(xì)粉體成為可能，發(fā)揮機(jī)械粉體機(jī)的效能，可代替部分氣流粉碎機(jī)達(dá)到的細(xì)度。
產(chǎn)品介紹
粉末涂料的生產(chǎn)包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預(yù)混合步驟的準(zhǔn)備時(shí)間、主設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間和質(zhì)量控制時(shí)間)。通常規(guī)模較小的粉末涂料工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程可以是不連續(xù)的；對(duì)于具有較高生產(chǎn)能力的粉末涂料工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),通常是將各個(gè)單獨(dú)的工序集合成連續(xù)的生產(chǎn)工藝。
粉末涂料生產(chǎn)會(huì)使用不同類(lèi)型的粉碎機(jī),以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設(shè)備都是利用磨碎原理來(lái)制造的。在這種情況下,粒子粒徑的下降是由固體顆粒或片材與研磨機(jī)表面進(jìn)行碰撞或者相互碰撞而造成的。當(dāng)代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級(jí)器和除塵器。
性能優(yōu)勢(shì)
SKF軸承
SKF軸承，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
自動(dòng)化程度高
自動(dòng)化程度高，可視化界面。
PLC程序編程控制
采用PLC程序編程控制，實(shí)現(xiàn)分級(jí)權(quán)限管理，可存儲(chǔ)，振動(dòng)傳感器等采用有效預(yù)警，防患于未然。
助力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
采用助力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，一個(gè)人檢修更換成為可能，為客戶(hù)著想，不借助工具可人工助力翻轉(zhuǎn)（液壓翻轉(zhuǎn)），更換配件檢修便捷。
工作原理
埃爾派粉末涂料粉碎機(jī)主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、排料機(jī)、旋風(fēng)篩、震動(dòng)篩、自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)、脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控制等部分組成。由于該機(jī)組在篩選過(guò)程中同時(shí)設(shè)有旋風(fēng)篩和振動(dòng)篩，控制了由于篩網(wǎng)破碎及脫落造成的成品粉中的顆粒。在振動(dòng)篩下加裝自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)，可自動(dòng)進(jìn)箱、放料、排塵、計(jì)量。
由氣動(dòng)作用將產(chǎn)品加入磨內(nèi),依靠物質(zhì)顆粒與旋轉(zhuǎn)磨的表面或固定的襯套之間的碰撞可使顆粒粒徑減小。當(dāng)分級(jí)輪撞擊速度達(dá)到140m/s時(shí),粒徑可達(dá)到d97=10μm。冷卻、傳輸和分級(jí)用的空氣通過(guò)下游的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入磨粉機(jī),然后經(jīng)過(guò)護(hù)環(huán)的葉片將計(jì)量加入的材料帶走。 ACM的典型特征是它完整的動(dòng)力學(xué)分級(jí)。空氣/產(chǎn)品混合物被葉片均勻地分散到旋轉(zhuǎn)分級(jí)器中。歸因于2個(gè)相反的作用和材料顆粒的不同質(zhì)量,在分級(jí)器中被分為粗顆粒和細(xì)顆粒。質(zhì)量高的顆粒由離心作用力拋出,不合格的粒子又重新返回到碾磨區(qū)。而細(xì)粉則被空氣帶走,經(jīng)過(guò)分級(jí)器到達(dá)出口。切分點(diǎn)可以通過(guò)調(diào)整分級(jí)器的速度來(lái)改變,甚至在粉碎操作期間都可以無(wú)級(jí)調(diào)整。
ACM分級(jí)器的一個(gè)特殊的特征是分級(jí)器和研磨盤(pán)的驅(qū)動(dòng)軸是同軸的。緊湊的轉(zhuǎn)子包括以下幾個(gè)部分：分級(jí)器、粉碎盤(pán)、軸承和V型帶滑輪。傳動(dòng)軸承具有可靠的密封系統(tǒng),可以避免產(chǎn)品滲入的同時(shí)也能避免潤(rùn)滑劑外漏,即使長(zhǎng)時(shí)間的操作也能避免產(chǎn)品污染。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品圖集
