隨著全球經濟發展、能源危機加深、環保意識增強，動力電池等環保低碳的新能源產業也隨之迅猛發展。而新能源汽車領域的快速壯大也帶動了動力電池需求的增長，電池的綜合性能、環境影響、制造成本等都是決定新能源汽車及其他相關產業能否良性發展的關鍵因素。

電池材料行業、尤其是鋰電行業的目標是開發容量更大、重量更輕、壽命更長、功能更強、充電時間更短的電池。但鋰電池中使用的鋰化合物具有特定的粒度分布要求，可通過超微粉碎技術獲得超細鋰粉，以改善電池的各項性能，如更高的可用容量、更長的使用壽命、更快的充電速率等。

山東埃爾派粉體科技有限公司經過不斷創新研發，擁有了一套完善的鋰電池正負極材料處理方案及設備，包括無塵投料、磁選、超細研磨、分級、粉體輸送、計量包裝、自動配料、智能控制等粉體流程工藝的集成設計。其中，MQW系列流化床式氣流磨深受電池材料行業用戶青睞，先后進入寧德某新材料工廠、廈門某能源材料公司、深圳某電動汽車公司等電池材料及相關產業巨頭公司的采購行列，并與多家公司達成了長久的戰略合作關系。

為切合綠色環保時代發展的目標，埃爾派與四川某電池材料公司再度合作，為其提供了MQW100T-3流化床式氣流磨。

該類型設備單機產能大型化，陶瓷粉碎盤和分級輪等關鍵部件最高線速度超過130米/秒，多晶三元材料單機粉碎產能突破1000kg/h，能耗節省50%。物料成品粉碎粒形好、粒度分布窄，成品純度高，尤其適合高硬度、高純度、高附加值物料的粉碎。設備可根據需求選用防爆設計，滿足易燃易爆易氧化物料的粉碎加工需求。

MQW系列流化床式氣流磨采用閉環式惰性氣體保護，使系統中空氣含量保持最低值，盡量減少水分攝入，水分增量小于50PPM。設備內襯可根據電池產品需要選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等陶瓷材料，最大限度地減少雜質攝入量，磁性物質攝入量小于30PPB，其自動化和智能化的設計理念也在最大程度上保證產品的一致性和重復性。

MQW系列-多轉子-系統布置圖

為降低對傳統石化能源的依賴性，節能減排、降低溫室效應，電動汽車等電池材料行業的大規模推廣和應用將成為必然趨勢，電池的綜合性能和制造成本也將成為決定其商業可行性的重要指標。

未來，埃爾派將持續為電池材料行業提供超微粉碎技術設備與項目解決方案，助力新能源企業發力，打造綠色生活方式